Калькулятор режимов резания

Выберите операцию, материал детали и инструмент, укажите диаметр: калькулятор подберёт скорость резания и посчитает обороты шпинделя, подачу и время прохода.

Обороты шпинделя
—
подача
минутная подача, мм/мин
время прохода

Скорости резания по материалам

Скорости и подачи — стартовые значения для наружного точения, концевой фрезы и спирального сверла с охлаждением. Жёсткость станка, вылет инструмента и марка пластины меняют режим, поэтому первый проход делайте с нижней границы.

Три операции в одном калькуляторе

Калькулятор режимов резания подбирает скорость резания и считает обороты шпинделя, подачу и время прохода для трёх операций: наружного точения, фрезерования концевой фрезой и сверления спиральным сверлом.

Выберите материал детали — от стали 20 до капролона — и материал инструмента: твёрдый сплав или быстрорежущую сталь Р6М5. Калькулятор поставит скорость резания в середину рекомендуемого диапазона, а ползунок позволит сдвинуть её вручную.

Для токарной обработки укажите диаметр детали и вид прохода: черновой, получистовой или чистовой — от него зависит подача на оборот. Для фрезы — диаметр и число зубьев, для сверла — его диаметр.

Если станок не даёт нужных оборотов, впишите его максимум. Калькулятор ограничит обороты и покажет, какой получится фактическая скорость резания. Внизу — таблица скоростей по всем материалам, строка выбранного подсвечена.

Токарный станок
Скорость резания — скорость поверхности детали относительно резца. Фото: David English, CC BY-SA 4.0.
МатериалР6М5, м/минТвёрдый сплав, м/мин
сталь 4520–30100–150
нержавейка 12Х18Н10Т15–2580–120
алюминий60–100200–500
латунь, бронза40–60150–250

Тейлор, быстрорез и твёрдый сплав

Считать режимы резания по формулам первым начал американский инженер Фредерик Тейлор. С 1880-х годов он провёл десятки тысяч опытов на токарных станках и в 1906 году опубликовал труд «Об искусстве резать металлы».

В 1900 году Тейлор и металлург Маунсел Уайт показали на Всемирной выставке в Париже быстрорежущую сталь: резец раскалялся докрасна и продолжал резать. Скорости выросли в несколько раз. Следующий скачок дал твёрдый сплав: в 1926 году фирма Krupp выпустила сплав Widia, в 1929 году в СССР начали выпускать свой твёрдый сплав «победит».

Сегодня производители инструмента дают скорости резания в каталогах для каждой марки пластины и группы материала по стандарту ISO: P — стали, M — нержавеющие, K — чугуны, N — цветные металлы, S — жаропрочные сплавы, H — закалённые стали. Таблица в калькуляторе повторяет эти группы для самых частых материалов мастерской.

Формула оборотов с тех пор не изменилась: n = 1000 × Vc / (π × D). Скорость резания задают по материалу, а обороты зависят от диаметра: чем тоньше фреза или сверло, тем быстрее оно должно вращаться.

Концевая фреза
Минутная подача фрезы = подача на зуб × зубья × обороты. Фото: Викисклад, CC BY-SA 2.0.
Свёрла
Сверло режет медленнее резца: стружке тесно в канавках. Фото: Emrys2, CC BY-SA 3.0.

Как подобрать режим на станке

На домашнем или настольном станке жёсткость невелика, поэтому скорость и подачу лучше взять на четверть ниже табличных. То же касается длинных тонких деталей без задней бабки и фрез с большим вылетом: они вибрируют, и режим приходится снижать.

Начинайте с нижней границы диапазона и слушайте станок. Ровный шум и витая или сегментная стружка — режим подходит. Визг, вибрация и синяя стружка на стали — скорость или подача велики.

Смазочно-охлаждающая жидкость продлевает жизнь инструмента. Алюминий без неё налипает на кромку, нержавейка перегревается; чугун и латунь обычно режут всухую.

Цвет стальной стружки подсказывает температуру: соломенная и светло-коричневая — нормально для твёрдого сплава, синяя — предел, фиолетовая и серая — перегрев, быстрорежущий инструмент такого не выдержит.

Минутная подача пригодится для станков с ЧПУ и для оценки времени работы. Время прохода калькулятор считает как длину обработки, делённую на минутную подачу; подвод и отвод инструмента сюда не входят.

Для сверления глубоких отверстий, глубже трёх диаметров, выводите сверло для очистки стружки и снижайте подачу на 20–30 %.

Сверло под метрическую резьбу подберёт таблица свёрл под резьбу, вес заготовки — калькулятор веса металла.

Стружка
По цвету и форме стружки судят о режиме. Фото: Викисклад, CC BY-SA 2.5.
Оборотыn = 1000·Vc / (π·D)
Подача фрезыfz × z × n
Материалов в таблице8
Черновая подача точения0,5–1,5 мм/об
Чистовая подача0,05–0,2 мм/об

Как пользоваться

  1. Точение, фреза, сверло.
  2. Деталь и инструмент.
  3. Детали или фрезы.
  4. Обороты и подача.

Частые вопросы

Как рассчитать обороты шпинделя

n = 1000 × Vc / (π × D), где Vc — скорость резания в м/мин, D — диаметр в мм: детали при точении, фрезы или сверла при фрезеровании и сверлении. Для Vc = 120 м/мин и D = 40 мм выходит около 955 об/мин.

Как рассчитать минутную подачу

При точении и сверлении — подача на оборот × обороты. При фрезеровании — подача на зуб × число зубьев × обороты. Фреза с 4 зубьями, 0,05 мм на зуб и 2 000 об/мин даёт 400 мм/мин.

Откуда взяты скорости резания

Для сталей — из справочных таблиц режимов для твёрдого сплава и быстрорежущей стали, для цветных металлов и пластиков — из рекомендаций производителей инструмента. Это стартовые значения: точный режим подбирают по каталогу пластины и по звуку и стружке.

Что делать, если станок не даёт нужных оборотов

Впишите максимальные обороты станка. Калькулятор ограничит их и пересчитает фактическую скорость резания и подачу. Для мелких фрез на домашнем станке это обычная ситуация.

Почему у быстрорежущего инструмента скорость ниже

Сталь Р6М5 теряет твёрдость при нагреве примерно выше 600 °C, твёрдый сплав держит до 900–1000 °C. Поэтому твердосплавным инструментом режут в 3–5 раз быстрее.

Спросите нейросети об инструменте

Отвечает DeepSeek по данным этой страницы и тому, что у вас сейчас на экране: методика, ваш результат, ограничения

Похожие инструменты

Сверло под резьбу

Какое сверло под резьбу М3–М64, мелкий шаг, дюймовые UNC и UNF и трубную G: диаметр отверстия под метчик, процент профиля и отверстие под болт.

Открыть
Калькулятор веса металла

Считает вес металлопроката по размерам: круг, квадрат, шестигранник, полоса и лист, круглая и профильная труба, уголок, арматура по ГОСТ 5781, для стали, нержавейки, алюминия, меди и латуни; вес метра, партии и обратный расчёт длины по массе. Всё в браузере.

Открыть
Расчёт фермы из профильной трубы

Ферма для навеса: треугольная, односкатная, трапециевидная или с параллельными поясами. Схема с длинами, раскрой, вес трубы и прикидка на снег вашего района.

Открыть
Калькулятор плиточного клея

Расход на квадратный метр по зубу гребёнки и размеру плитки, мешки по 25 кг с запасом, двойное нанесение для крупного формата и улицы, поправка на неровности.

Открыть
Калькулятор блоков для стен

Керамзитобетонные, шлакоблоки, пеноблоки, арболит и керамика по длине и высоте стен: штуки с запасом, поддоны, масса, раствор или клей, кладочная сетка, стоимость.

Открыть
Калькулятор наливного пола

Килограммы и мешки самовыравнивающейся смеси по площади и толщине с учётом перепада пола, вода по норме затворения, грунтовка в два слоя, запас и стоимость.

Открыть

Ещё строительные калькуляторы

Смета и площадь комнаты, обои, плитка и ламинат, стяжка и бетон, кирпич, крыша и забор, кубатура доски и сечение кабеля — в разделе 97 расчётов.